máquina perfiladora de paneles de techo

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Detalle del producto

configuración

PERFIL DE LA EMPRESA:

¿Qué es el perfilado de metal?

Etiquetas de producto

*Detalle

El sistema de perfilado de láminas para techos se compone de secciones de alimentación de material, perfilado y corte. Equipada con un sistema de control por computadora PLC y un sistema de bombeo hidráulico, la máquina formadora es de alta automatización y fácil de operar.
Xinnuo puede personalizar las máquinas perfiladoras de paneles utilizadas para producir paneles de techo con diferentes formas y dimensiones de acuerdo con los estándares de las diferentes regiones. Disponemos de máquinas series 840, 850 y 860 para paneles de gran ancho. Para paneles de techo utilizados en el Sudeste Asiático cuyo ancho requerido es 914 mm, tenemos preparadas las series 760 y 762. La máquina formadora de paneles de techo serie 1000 está diseñada para el Medio Oriente, donde los paneles de techo generalmente tienen 1200 mm o 1220 mm de ancho. Nuestro equipo de diseño, que está compuesto por más de 10 diseñadores profesionales, ofrece servicio de personalización.
Esta máquina formadora de paneles para techos se aplica principalmente en la producción de paneles para techos de plantas, almacenes, garajes, hangares, estadios, salas de exposiciones, teatros, etc.

*Características

a. La perfiladora de paneles de techo está equipada con un sistema de control de pantalla táctil PLC (el sistema de selección en varios idiomas está disponible a pedido)
b. La cadena de doble línea permite una fuerza de transmisión grande y uniforme
do. Las cuchillas de corte de la máquina perfiladora de láminas para techos están hechas de acero Cr12 molibdeno-vanadio, presentando alta dureza y alta resistencia al desgaste. La lámina para techos producida por la máquina perfiladora se distingue por tener una superficie plana.
d. El eje fabricado en acero 45# está diseñado con un diámetro de 80 mm.
mi. Sistema hidráulico de presión constante de 24 V.
F. Viga de cortante formada por placas de 20 mm de espesor.

*Máquina formadora de rollos tipo 1000

Configuraciones	Desenrollador manual, plataforma guía, nivelador de tiras de bobina, máquina principal de perfilado, electro-Motor,Dispositivo de corte, estación hidráulica, PLCControl, SMesa de apoyo.
Sistema de control	Inversor delta del PLC
Marco principal	Viga en H de 300 mm
Energía principal	4 kilovatios
Potencia de la bomba	3 kilovatios
Fuente de alimentación	380 V, trifásico, 50 Hz
Velocidad de formación	15-20m/minuto
Velocidad de corte	8-12m/minuto
Estación de rollo	14 gradas
Diámetro del rodillo	80mm
Presión hidráulica	10-12MPa
Tamaño de formación	1000 mm
Grosor de alimentación	0,3-0,8 mm
Ancho de alimentación	1220 mm
Grosor del tablero	14mm
Tamaño de cadena	20mm
Estándar de corte	Cr12
Estándar de rodillos	45#
Tamaño del revestimiento de Cr	0,05 mm
Tamaño total	7500×1450×1600 mm
Peso Total	4.5T

TodoLos parámetros se pueden personalizar, tenemos una versión alta, media y baja de cada configuración de la máquina.

*Solicitud

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♦ PERFIL DE LA EMPRESA:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no solo produce diferentes tipos de máquinas perfiladoras profesionales, sino que también desarrolla líneas de producción de perfiladoras automáticas inteligentes, máquinas perfiladoras con forma de C y Z, líneas de máquinas perfiladoras de barandillas de carreteras, líneas de producción de paneles sándwich y terrazas. Máquinas formadoras de quillas ligeras, máquinas formadoras de puertas de lamas, máquinas de bajantes, máquinas de canalones, etc.

Ventajas del perfilado de una pieza metálica

Existen varias ventajas de utilizar el perfilado para sus proyectos:

El proceso de perfilado permite realizar operaciones como punzonado, entallado y soldadura en línea. Los costos de mano de obra y el tiempo para operaciones secundarias se reducen o eliminan, lo que reduce los costos de las piezas.
Las herramientas en rollo permiten un alto grado de flexibilidad. Un solo conjunto de herramientas de perfilado permitirá fabricar casi cualquier longitud de la misma sección transversal. No se requieren múltiples juegos de herramientas para piezas de diferentes longitudes.
Puede proporcionar un mejor control dimensional que otros procesos de conformado de metales de la competencia.
La repetibilidad es inherente al proceso, lo que permite un montaje más sencillo de las piezas laminadas en su producto terminado y minimiza los problemas debidos a la acumulación de tolerancias "estándar".

El perfilado suele ser un proceso de mayor velocidad.
El perfilado ofrece a los clientes un acabado superficial superior. Esto hace que el perfilado sea una excelente opción para piezas decorativas de acero inoxidable o para piezas que requieren un acabado como anodizado o recubrimiento en polvo. Además, se puede aplicar textura o patrón en la superficie durante la formación.
El perfilado utiliza el material de manera más eficiente que otros procesos de la competencia.
Se pueden desarrollar formas laminadas con paredes más delgadas que los procesos de la competencia.

El perfilado es un proceso continuo que convierte la chapa metálica en una forma diseñada utilizando conjuntos consecutivos de rodillos acoplados, cada uno de los cuales realiza solo cambios incrementales en la forma. La suma de estos pequeños cambios de forma es un perfil complejo.