*Detalle
La máquina perfiladora de barandillas de autopista Xinnuo se compone de una unidad formadora de rodillos y una prensa. desbobinador, bastidor receptor y sistema de control por computadora. Está diseñado especialmente para producir barandillas de carretera, que funcionan para transferir la energía del impacto a través de la deformación de la columna y la viga, para obligar al vehículo fuera de control a regresar a su dirección original y para proteger a los vehículos y pasajeros. la extensión máxima.
*Proceso de trabajo:
Desenrollador—Nivelación y alimentación—Perforación—Tamaño del codificador Corte—Máquina formadora principal—Dispositivo de descarga—Sistema de control PLC
Parámetro de tecnología del componente principal del equipo:
Desenrollador
Desenrollador de abrazadera y refuerzo de accionamiento eléctrico de doble cono. La capacidad de carga es de 5 toneladas. La potencia del motor es de 2,2 kw, reductor de velocidad con engranaje de pasador cicloidal, la relación de velocidad es 35; El rango de diámetro interior de la bobina es de 450 mm a 600 mm, el diámetro exterior efectivo de la bobina es de 1600 mm, desenrollador con mecanismo de freno de alimentación.
Nivelación y alimentación
Máquina niveladora de paneles de yeso de 7 rodillos, alimentación de 2 rodillos y nivelación de 5 rodillos, el espesor del panel de yeso es de 50 mm, el diámetro del rodillo nivelador es de 119 mm, el material del rodillo es 40Cr, tratamiento térmico HRC48º~52º. La parte delantera y trasera de la máquina niveladora equipa rodillos verticales guía, la parte de alimentación equipa un dispositivo guía. La potencia del motor es de 11 kw, control de frecuencia, reductor ZQ350, relación de velocidad (i=20,49), velocidad de nivelación de 1 a 18 m/min, rango de ancho de nivelación de 300 a 500 mm, dispositivo de embrague equipado.
Corte de tamaño de punzonado y codificador.
El equipo adopta el tipo de cuatro columnas, la potencia del motor hidráulico es de 22 kW, equipa un juego de moldes de perforación y puede elegir el tipo de orificio según los requisitos. La precisión del tamaño del codificador es de 3200 ± 2,0 mm; La longitud de punzonado se puede modificar en el PLC según las necesidades y cumplir con los requisitos de fabricación.
Máquina formadora de rollos principal
La máquina perfiladora principal tiene 12 estaciones de rodillos, estructura tipo casete de apertura independiente y el ancho de expansión de la máquina es de 550 mm. La máquina equipa 3 juegos de rodillos verticales guía. El diámetro del rodillo es φ80, el material del rodillo es 40Cr, tratamiento térmico. Caja de engranajes de accionamiento descendente de un solo eje, 10 juegos en total, módulo de engranaje cónico M=9. La potencia de la máquina principal es de 37 kw, control de frecuencia, con reductor ZQ650, la relación de velocidad es de 48,57, ensambla cinco modelos. Adopta una cadena de doble hilera de 1,2 pulgadas entre cada caja de cambios; Adopta una rueda de cadena y una cadena para conectar la caja de engranajes y el eje. La velocidad de la máquina perfiladora principal es de aproximadamente 15 m/min. Un juego de rodillos formadores de barandillas de dos ondas, el material del rodillo es GCr15, enfriamiento integral, dureza HRC58～62º.
Dispositivo de descarga
Dispositivo de descarga tipo rodillo, longitud 6M, soldado con ranura de acero 8#, equipado con rodillos deslizantes.
Sistema de control
Adopte control PLC, control manual y automático de todas las partes de la línea de ensamblaje, el gabinete de control equipa una pantalla táctil de 7 pulgadas, puede ajustar y cambiar el parámetro de configuración de acuerdo con los requisitos de fabricación. El operador de control eléctrico está equipado con arranque, parada, transformación y ajuste de los componentes y equipado con el botón de parada de problemas del equipo.
Otro
El equipo utiliza primero un tratamiento antioxidante, luego se recubre con pintura antioxidante especializada en estructura de acero, que cubre toda la superficie, luego cubre el equipo con pintura de acabado de alta calidad, el color es azul y verde. La parte de la transmisión utiliza un color de advertencia para distinguir.
*Fotos detalladas
*Solicitud
♦ PERFIL DE LA EMPRESA:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no solo produce diferentes tipos de máquinas perfiladoras profesionales, sino que también desarrolla líneas de producción de perfiladoras automáticas inteligentes, máquinas perfiladoras con forma de C y Z, líneas de máquinas perfiladoras de barandillas de carreteras, líneas de producción de paneles sándwich y terrazas. Máquinas formadoras de quillas ligeras, máquinas formadoras de puertas de lamas, máquinas de bajantes, máquinas de canalones, etc.
Ventajas del perfilado de una pieza metálica
Existen varias ventajas de utilizar el perfilado para sus proyectos:
- El proceso de perfilado permite realizar operaciones como punzonado, entallado y soldadura en línea. Los costos de mano de obra y el tiempo para operaciones secundarias se reducen o eliminan, lo que reduce los costos de las piezas.
- Las herramientas en rollo permiten un alto grado de flexibilidad. Un solo conjunto de herramientas de perfilado permitirá fabricar casi cualquier longitud de la misma sección transversal. No se requieren múltiples juegos de herramientas para piezas de diferentes longitudes.
- Puede proporcionar un mejor control dimensional que otros procesos de conformado de metales de la competencia.
- La repetibilidad es inherente al proceso, lo que permite un montaje más sencillo de las piezas laminadas en su producto terminado y minimiza los problemas debidos a la acumulación de tolerancias "estándar".
- El perfilado suele ser un proceso de mayor velocidad.
- El perfilado ofrece a los clientes un acabado superficial superior. Esto hace que el perfilado sea una excelente opción para piezas decorativas de acero inoxidable o para piezas que requieren un acabado como anodizado o recubrimiento en polvo. Además, se puede aplicar textura o patrón en la superficie durante la formación.
- El perfilado utiliza el material de manera más eficiente que otros procesos de la competencia.
- Se pueden desarrollar formas laminadas con paredes más delgadas que los procesos de la competencia.
El perfilado es un proceso continuo que convierte la chapa metálica en una forma diseñada utilizando conjuntos consecutivos de rodillos acoplados, cada uno de los cuales realiza solo cambios incrementales en la forma. La suma de estos pequeños cambios de forma es un perfil complejo.
