Amáquina perfiladora(o máquina formadora de metal) fabrica configuraciones específicas a partir de largas tiras de metal, más comúnmente acero enrollado. En la mayoría de aplicaciones, el perfil de sección transversal requerido de la pieza está diseñado específicamente para que la máquina doble el metal según sea necesario. Además del perfilado, estas máquinas realizan una serie de tareas de trabajo de metales, incluido el corte de materiales y el punzonado con rodillos.
Las máquinas perfiladoras, en su mayor parte, trabajan en ciclo continuo. El material se introduce en la máquina, donde avanza continuamente a través de las etapas de cada operación, finalizando con la finalización del producto final.
Cómo funcionan las máquinas perfiladoras
Viga laminada
Crédito de la imagen:Productos Premier de Racine, Inc.
Una máquina perfiladora dobla metal a temperatura ambiente utilizando varias estaciones donde los rodillos fijos guían el metal y realizan las curvaturas necesarias. A medida que la tira de metal viaja a través de la máquina perfiladora, cada conjunto de rodillos dobla el metal un poco más que la estación de rodillos anterior.
Este método progresivo de doblar metal garantiza que se logre la configuración transversal correcta, manteniendo al mismo tiempo el área de la sección transversal de la pieza de trabajo. Las máquinas perfiladoras, que normalmente funcionan a velocidades de entre 30 y 600 pies por minuto, son una buena opción para fabricar grandes cantidades de piezas o piezas muy largas.
perfiladoLas máquinas también son buenas para crear piezas precisas que requieren muy poco o ningún trabajo de acabado. En la mayoría de los casos, dependiendo del material al que se le dé forma, el producto final presenta un acabado excelente y detalles muy finos.
Conceptos básicos del perfilado y el proceso de perfilado
La máquina perfiladora básica tiene una línea que se puede separar en cuatro partes principales. La primera parte es la sección de entrada, donde se carga el material. El material normalmente se inserta en forma de lámina o se alimenta desde una bobina continua. La siguiente sección, los rodillos de la estación, es donde se lleva a cabo el perfilado real, donde se ubican las estaciones y donde se va dando forma al metal a medida que avanza en el proceso. Los rodillos de la estación no sólo dan forma al metal, sino que también son la principal fuerza motriz de la máquina.
La siguiente sección de una máquina perfiladora básica es la prensa de corte, donde el metal se corta a una longitud predeterminada. Debido a la velocidad a la que trabaja la máquina y al hecho de que es una máquina que trabaja continuamente, las técnicas de corte con troquel volador no son infrecuentes. La sección final es la estación de salida, donde la pieza terminada sale de la máquina hacia un transportador de rodillos o una mesa y se mueve manualmente.
Desarrollos de máquinas perfiladoras
Las máquinas perfiladoras actuales cuentan con diseños de herramientas asistidos por computadora. Al incorporar sistemas CAD/CAM en la ecuación del perfilado, las máquinas funcionan a su máximo potencial. La programación controlada por computadora proporciona a las máquinas perfiladoras un "cerebro" interno que detecta las imperfecciones del producto, minimizando daños y desperdicios.
En muchas máquinas perfiladoras modernas, los controladores lógicos programables garantizan la precisión. Esto es vital si una pieza necesita múltiples agujeros o debe cortarse a una longitud específica. Los controladores lógicos programables ajustan los niveles de tolerancia y minimizan la precisión.
Algunas máquinas perfiladoras también cuentan con capacidades de soldadura láser o TIG. Incluir esta opción en la máquina real resulta en una pérdida de eficiencia energética, pero elimina un paso completo en el proceso de fabricación.
Tolerancias de la máquina perfiladora
La variación dimensional de una pieza creada mediante perfilado se basa en el tipo de material utilizado, el equipo de perfilado y la aplicación real. Las tolerancias pueden verse influenciadas por la variación del espesor o ancho del metal, la recuperación elástica del material durante la producción, la calidad y el desgaste de las herramientas, el estado real de la máquina y el nivel de experiencia del operador.
Los beneficios de las máquinas perfiladoras
Además de los beneficios comentados en el apartado anterior,perfiladoLas máquinas ofrecen al usuario algunas ventajas específicas. Las máquinas perfiladoras son energéticamente eficientes porque no gastan energía para calentar el material: el metal se moldea a temperatura ambiente.
El perfilado también es un proceso ajustable y se aplica a proyectos de diferente duración. Además, el perfilado da como resultado una pieza precisa y uniforme.
Hora de publicación: 19-jun-2023