Si está buscando alguna máquina que funcione con carretes, entonces definitivamente necesita un desbobinador o desbobinador.
La inversión en bienes de capital es una tarea que requiere la consideración de muchos factores y características. ¿Necesita una máquina que satisfaga sus necesidades de producción actuales o desea invertir en capacidades de próxima generación? Los propietarios de tiendas suelen hacer estas preguntas al comprar una máquina perfiladora. Sin embargo, la investigación sobre los desenrolladores ha recibido poca atención.
Si buscas una máquina que funcione con bobinas, sin duda necesitarás una desbobinadora (o desbobinadora como a veces se le llama). Si tiene una línea de conformado, punzonado o corte, necesita una desenrolladora de rollos para el siguiente proceso; Realmente no hay otra manera de hacerlo. Asegurarse de que su desbobinador se ajuste a las necesidades de su taller y proyecto es fundamental para mantener su laminador en forma, porque sin material, la máquina no puede funcionar.
La industria ha cambiado mucho en los últimos 30 años, pero los desbobinadores siempre se han diseñado para cumplir con las especificaciones de la industria del rollo. Hace treinta años, el diámetro exterior (OD) estándar de la bobina de acero era de 48 pulgadas. A medida que las máquinas se volvieron más individuales y los proyectos requerían diferentes opciones, las bobinas se ajustaron a 60″ y luego a 72″. Hoy en día, los fabricantes a veces utilizan diámetros exteriores (OD) superiores a 84 pulgadas. existir. bobina. Por lo tanto, el desenrollador debe ajustarse para adaptarse al diámetro exterior cambiante del rollo.
Los desenrolladores se utilizan ampliamente en la industria de perfiles. Las máquinas perfiladoras actuales tienen más características y capacidades que sus predecesoras. Por ejemplo, hace 30 años las máquinas perfiladoras funcionaban a 50 pies por minuto (FPM). Ahora funcionan a velocidades de hasta 500 FPM. Este cambio en la producción de equipos perfiladores también aumenta la productividad y el conjunto básico de opciones para la desbobinadora. No basta con elegir cualquier desbobinador estándar, también hay que elegir el correcto. Hay muchos factores y características a considerar para satisfacer las necesidades de su tienda.
Los fabricantes de desenrolladores ofrecen muchas opciones para optimizar el proceso de perfilado. Los desbobinadores actuales comienzan en 1000 libras. Más de 60.000 libras. Al elegir un desbobinador, considere las siguientes características:
También debes considerar qué tipo de proyecto realizarás y los materiales con los que trabajarás.
Todo depende de las piezas que pretenda utilizar en su laminador, incluso si las bobinas están prepintadas, galvanizadas o de acero inoxidable. Todas estas características determinan qué funciones de desbobinador necesita.
Por ejemplo, los desenrolladores estándar son de un solo lado, pero tener un desenrollador de dos lados puede reducir los tiempos de espera al manipular materiales. Con dos mandriles, el operador puede cargar un segundo rollo en la máquina, listo para ser procesado cuando sea necesario. Esto es especialmente útil en situaciones en las que el operador necesita cambiar los carretes con frecuencia.
Los fabricantes a menudo no se dan cuenta de lo útil que puede ser un desenrollador hasta que se dan cuenta de que, dependiendo del tamaño del rollo, pueden realizar de seis a ocho o más cambios por día. Mientras el segundo rollo esté listo y esperando en la máquina, no es necesario utilizar un montacargas o una grúa para cargar el rollo después de que se agote el primer rollo. Los desenrolladores desempeñan un papel clave en un entorno de formación de flujo, especialmente en operaciones de gran volumen donde las máquinas pueden formar piezas en un turno de ocho horas.
Al invertir en un desbobinador, es importante comprender su rendimiento y capacidades actuales. Sin embargo, también es importante considerar el uso futuro de la máquina y posibles proyectos futuros en la máquina perfiladora. Todos estos factores deben considerarse adecuadamente y realmente pueden ayudar a elegir la desbobinadora adecuada.
El carro para pacas facilita la carga de la paca en el mandril sin esperar a que lo haga una grúa o una carretilla elevadora.
Elegir un mandril más grande significa que puede ejecutar rollos más pequeños en la máquina. Entonces, si eliges 24 pulgadas. Arbor, puedes ejecutar algo más pequeño. Si desea actualizar a 36 pulgadas. opción, entonces necesita invertir en un desenrollador más grande. Es importante buscar oportunidades futuras.
A medida que los rollos se hicieron más grandes y pesados, la seguridad en el taller se convirtió en una preocupación importante. Los desenrolladores tienen piezas grandes y de rápido movimiento, por lo que los operadores deben estar capacitados en el funcionamiento de la máquina y su configuración correcta.
Hoy en día, los pesos de los rollos varían de 33 a 250 kg por pulgada cuadrada y los desenrolladores se han modificado para cumplir con los requisitos de límite elástico de los rollos. Los carretes más pesados plantean más problemas de seguridad, especialmente al cortar cinta. La máquina está equipada con brazos de presión y rodillos amortiguadores para garantizar que los rollos se desenrollen sólo cuando sea necesario. La máquina también puede incluir transmisiones de alimentación y bases de desplazamiento lateral para ayudar a centrar la paca para el siguiente proceso.
Expandir el mandril a mano se vuelve más difícil a medida que el carrete se vuelve más pesado. A medida que los talleres trasladan a los operadores del desenrollador a otras áreas del taller por razones de seguridad, a menudo se requieren mandriles de expansión hidráulica y capacidades de giro. Se pueden agregar amortiguadores para minimizar la rotación excesiva del desenrollador.
Dependiendo del proceso y la velocidad, es posible que se requieran características de seguridad adicionales. Estas características incluyen soportes de rollo orientados hacia afuera para evitar que los rollos se caigan, sistemas de control de velocidad de rotación y diámetro exterior del rollo, y sistemas de frenado únicos, como frenos enfriados por agua para líneas de producción que operan a altas velocidades. Esto es muy importante para garantizar que el desenrollador se detenga cuando se detenga el proceso de formación de flujo.
Si trabaja con materiales multicolores, existen desenrolladores especiales de cinco mandriles, lo que significa que puede utilizar cinco rollos diferentes en la máquina al mismo tiempo. Los operadores pueden producir cientos de piezas de un color y luego cambiar a otro color sin perder tiempo descargando rollos y cambiando.
Otra característica es el carro de bobinas, que facilita la carga de las bobinas en los mandriles. Esto garantiza que el operador no tenga que esperar a que cargue una grúa o una carretilla elevadora.
Es importante tomarse el tiempo para explorar las diversas opciones disponibles para su desbobinador. Con ejes ajustables para acomodar carretes de diferentes diámetros internos y múltiples tamaños de placa posterior de carretes, hay muchos factores a considerar para encontrar el ajuste correcto. Una lista de especificaciones actuales y potenciales le ayudará a identificar las funciones que necesita.
Como cualquier otra máquina, una perfiladora sólo es rentable cuando está en funcionamiento. Seleccionar el desbobinador adecuado para las necesidades actuales y futuras de su taller ayudará a que su desbobinador funcione de manera más eficiente y segura.
Jaswinder Bhatti es vicepresidente de desarrollo de aplicaciones en Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
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Hora de publicación: 14 de agosto de 2023