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Durante la última década, muchos constructores industriales han recurrido al uso de mallas de fibra sintética para reforzar losas de hormigón y reducir las grietas superficiales. Al mismo tiempo, muchos constructores han abandonado por completo las mallas soldadas tradicionales (WWM).
Esto puede parecer sorprendente, porque lo bueno de la fibra óptica es que ahorra tiempo y dinero. Al usarlo, los constructores no tienen que pagar más por la malla de concreto y los contratistas de concreto no tienen que dedicar tiempo a instalarla correctamente; de hecho, algunos contratistas de hormigón ofrecen descuentos en mallas de fibra.
Aunque la fibra reduce las grietas superficiales, no las elimina por completo. Peor aún, la falta de WWM puede convertirse en una verdadera debilidad cuando aparecen grietas.
Esto se debe a que un WWM correctamente instalado evita una mayor deslaminación del hormigón en ambos lados de la grieta y los mantiene en el mismo plano, es decir, evita un asentamiento desigual. No habrá malla de fibra.
La corrección del cálculo diferencial no impresionó mucho a los compradores. Debes lijar ambos lados de la grieta, llenar el espacio con epoxi e intentar alisarlo por completo (ver más abajo). Incluso cuando se hace correctamente, quedan cicatrices visibles.
Si bien la mayoría de estas cicatrices son cosméticas, los clientes claman por “mal trabajo” y al menos muchos cuestionan la integridad estructural de la losa de la casa. Por supuesto, el promotor tiene que pagar las reparaciones.
A medida que crece el uso de Internet, vemos más y más problemas de este tipo en el lugar de trabajo... pero también vemos que cada vez más trabajadores de la construcción se dan cuenta. Poco después de cambiar a malla de fibra, uno de nuestros clientes encontró alrededor de una docena de tablas agrietadas y combadas en un momento dado. Reintrodujeron WWM y el problema casi desapareció.
El potencial de asentamiento diferencial depende en gran medida del suelo subyacente. En lugares donde el suelo es arenoso y estable, como Florida, es menos probable que se asiente y usar solo fibra puede ser una opción razonable.
Sin embargo, en áreas con suelos arcillosos y otros suelos extensos, como las Carolinas, la eliminación de los problemas causados por la eliminación del WWM puede superar los ahorros de costos iniciales derivados del uso de la red a largo plazo.
De hecho, la mejor manera de reducir la posibilidad de agrietamiento y contracción es utilizar la red y WWM en la misma placa.
Como cualquier producto estructural, WWM no puede hacer su trabajo si no se instala correctamente. Desafortunadamente, este no es siempre el caso.
Una instalación adecuada para obtener la máxima resistencia requiere que la malla se levante del suelo de modo que cuando el concreto fragüe, esté en el tercio inferior de la profundidad de la losa. Esto significa colocar cables en la silla para mantenerla a la altura correcta (ver más abajo).
Los cables que no estuvieran colocados en las sillas no habrían sido efectivos, pero en las prisas por hacer el trabajo, algunos equipos quitaron las sillas y enrollaron los cables directamente sobre la cubierta de plástico que cubría la tierra. Cuando los instaladores utilicen la silla, deben tener cuidado de no sacar los cables de la silla al inclinarla. Si es así, entonces deberán restablecer la pantalla específica.
Garantizar que todo esto se haga correctamente puede ser un desafío de aprendizaje y control de calidad para los constructores, y evitar este problema puede ser una de las razones por las que muchos eligen fibras sintéticas para estas aplicaciones.
Richard Baker trabaja como Gerente de Rendimiento de Edificios en el equipo de IBACOS PERFORM Builder Solutions para mejorar la calidad y el rendimiento de los edificios residenciales.
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Hora de publicación: 23-jul-2023