Un estudio canadiense que investiga el rendimiento a largo plazo del poliestireno expandido (EPS) en contacto con el suelo llevó a los fabricantes de EPS de América del Norte y Canadá a afirmar que el aislamiento es adecuado para su uso en el suelo, similar al rendimiento del poliestireno extruido (XPS). ).
Posteriormente, basándose en evidencia de fallas de las tejas, estudios patrocinados por la industria han demostrado que el rendimiento del XPS en aplicaciones del mundo real no coincide con las pruebas de laboratorio, lo que convierte al EPS en un material de primera calidad. Si bien la industria del XPS ha refutado estos resultados con su propia investigación, es interesante que los fabricantes de XPS hayan cambiado su enfoque de la baja higroscopicidad observada en la inmersión en el laboratorio y en condiciones de aire húmedo a las propiedades de difusión de la humedad del XPS.
La mayoría de las fallas del XPS se deben a las difíciles condiciones de instalación de las tejas y al uso de materiales en combinación con membranas impermeabilizantes de mala calidad. Existe evidencia de que XPS es mejor cuando no hay drenaje deliberado alrededor y debajo del aislamiento, lo que proporciona más resistencia a la humedad cuando entra en contacto con el suelo.
El aislamiento perimetral de EPS se instala tradicionalmente con un relleno de material de drenaje, polietileno para protección de espuma y tuberías de drenaje debajo del aislamiento. Sin embargo, XPS sólo se instala utilizando membranas de polietileno.
La composición del aislamiento EPS y XPS ha cambiado con el tiempo, por ejemplo, los agentes espumantes de ambos materiales han cambiado. En América del Norte y Canadá, el XPS se fabrica actualmente sin agentes espumantes que agotan la capa de ozono, pero este no es el caso en otros lugares. Algunos productos XPS importados a Nueva Zelanda parecen haber sido fabricados cortando material suelto en lugar de extruirlo del grosor del cuero. La cutícula de la lámina XPS retarda el envejecimiento y contribuye en gran medida a la retención de humedad.
BRANZ ha probado un producto XPS con una conductividad térmica de 0,036 W/mK. Por el contrario, la conductividad de la espuma de poliestireno rellena de carbono es significativamente menor que este valor. La mayor parte de la espuma de poliestireno producida en Nueva Zelanda contiene materiales reciclados y, en ocasiones, puede tener una estructura más porosa.
Para permitir que la humedad se difunda en el suelo, lo ideal es que la espuma no esté completamente cubierta por una barrera impermeable. En invierno, la humedad en la base de la pared será expulsada hacia el aislamiento perimetral, por lo que es mejor utilizar una barrera de vapor en el exterior del aislamiento. Si esto no es posible, la espuma debe penetrar en el suelo, dejando sólo una capa protectora impermeable para los componentes que se encuentran sobre el suelo.
Como regla general, el contenido de agua de la cimentación no debe ser demasiado alto, por lo que el principal riesgo en la rehabilitación proviene del efecto capilar cuando el agua entra entre el aislamiento y el hormigón. Esto se puede evitar utilizando una rotura capilar (por ejemplo, cinta de butilo) en el borde inferior del aislante.
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Hora de publicación: 25 de julio de 2023