Si buscas cualquier tipo de máquina que funcione con bobinas, entonces sin duda necesitarás una desbobinadora o desbobinadora.
Invertir en bienes de capital es una tarea que requiere considerar muchos factores y características. ¿Necesita una máquina que satisfaga sus necesidades de producción actuales o está buscando invertir en capacidades de próxima generación? Estas son preguntas que los propietarios de tiendas suelen hacerse cuando compran una máquina perfiladora. Sin embargo, se ha prestado poca atención a la investigación sobre desenrolladores.
Si está buscando una máquina que funcione con carretes, sin duda necesitará un desbobinador (o desbobinador como a veces se le llama). Ya sea que tenga una línea de perfilado, estampado o corte, necesitará un desenrollador de banda para el siguiente proceso; Realmente no hay otra manera de hacerlo. Garantizar que su desbobinador se ajuste a las necesidades de su taller y proyecto es fundamental para mantener su molino de rodillos en funcionamiento, ya que sin material la máquina no podrá funcionar.
La industria ha cambiado mucho en los últimos 30 años, pero los desenrolladores siempre se han diseñado para cumplir con las especificaciones de la industria de los carretes. Hace treinta años, el diámetro exterior (OD) estándar de las bobinas de acero era de 48 pulgadas. A medida que la máquina se hizo más personalizada y los proyectos requirieron diferentes opciones, la bobina de acero se ajustó a 60 pulgadas y luego a 72 pulgadas. Hoy en día, los fabricantes a veces utilizan diámetros exteriores (OD) superiores a 84 pulgadas. existir. Bobina. Por lo tanto, el desenrollador debe ajustarse para adaptarse al diámetro exterior cambiante del carrete.
Los desbobinadores se pueden encontrar en toda la industria del perfilado. Las máquinas perfiladoras actuales tienen más características y capacidades que sus predecesoras. Por ejemplo, hace 30 años, las máquinas perfiladoras operaban a 50 pies por minuto (FPM). Ahora operan a velocidades de hasta 500 pies por minuto. Este cambio en el perfilado también amplía las capacidades y opciones básicas del desbobinador. No basta con elegir cualquier desbobinador estándar; También es necesario elegir el desbobinador adecuado. Hay muchos factores y características a considerar para garantizar que se satisfagan las necesidades de su tienda.
Los fabricantes de desbobinadores ofrecen varias opciones para optimizar el proceso de perfilado. Los desenrolladores actuales varían en peso desde 1000 libras. Más de 60.000 libras. Al elegir una desbobinadora, considere las siguientes características:
También debe considerar qué tipo de proyecto realizará y qué materiales utilizará.
Todo depende de las piezas que desee utilizar en su molino de rodillos, incluso si el rodillo está prepintado, galvanizado o de acero inoxidable. Todas estas características determinarán qué funciones de desbobinador necesita.
Por ejemplo, los desenrolladores estándar son de un solo lado, pero tener un desenrollador reversible puede reducir los tiempos de espera al cargar material. Con dos mandriles, el operador puede cargar un segundo rollo en la máquina, listo para procesar cuando sea necesario. Esto es especialmente útil en situaciones en las que el operador tiene que cambiar los carretes con frecuencia.
Los fabricantes a menudo no se dan cuenta de lo útiles que pueden ser los desenrolladores hasta que se dan cuenta de que, dependiendo del tamaño del rollo, pueden realizar de seis a ocho o más cambios por día. Mientras el segundo rollo esté listo y esperando en la máquina, no hay necesidad de utilizar un montacargas o una grúa para cargar el rollo una vez que se agote el primer rollo. Los desbobinadores desempeñan un papel fundamental en los procesos de formación de bobinas, especialmente en la producción de gran volumen donde una máquina puede formar piezas en un turno de ocho horas.
Al invertir en un desbobinador, es importante comprender sus características y capacidades actuales. Sin embargo, también es importante considerar el uso futuro de la máquina y los posibles proyectos futuros relacionados con la máquina perfiladora. Todos estos son factores que deben tenerse en cuenta y que realmente pueden ayudarle a elegir la desbobinadora adecuada.
Los carros para bobinas ayudan a cargar bobinas en mandriles sin esperar a que una grúa o un montacargas completen la operación.
Elegir un tamaño de eje más grande significa que puede usar carretes más pequeños en la máquina. Entonces, si eliges 24 pulgadas. Husillo, puedes ejecutar algo más pequeño. Si quieres saltar 36 pulgadas. opción, entonces necesita invertir en un desbobinador más grande. Es importante buscar oportunidades futuras.
A medida que los carretes se vuelven más grandes y pesados, la seguridad se convierte en una preocupación importante en el taller. Los desbobinadores tienen piezas grandes y que se mueven rápidamente, por lo que los operadores deben estar capacitados en el funcionamiento y la configuración adecuada de la máquina.
Hoy en día, los pesos de los rollos oscilan entre 33 y 250 kilogramos por pulgada cuadrada y los desenrolladores se han modificado para cumplir con los requisitos de límite elástico de los rollos. Los carretes más pesados plantean mayores problemas de seguridad, especialmente al cortar correas. La máquina está equipada con brazos de presión y rodillos amortiguadores para garantizar que la banda se desenrolle sólo cuando sea necesario. La máquina también puede incluir una unidad de alimentación y una base de desplazamiento lateral para ayudar a centrar el rollo para el siguiente proceso.
A medida que las bobinas se vuelven más pesadas, resulta más difícil desenrollar el mandril a mano. A menudo se requieren mandriles de expansión hidráulica y capacidades de rotación cuando los talleres trasladan a los operadores del desenrollador a otras áreas del taller por razones de seguridad. Se pueden agregar amortiguadores para minimizar la mala rotación del desenrollador.
Dependiendo del proceso y la velocidad, es posible que se requieran características de seguridad adicionales. Estas características incluyen soportes de rollo orientados hacia afuera para evitar que los rollos se caigan, sistemas de control para el diámetro exterior del rollo y la velocidad de rotación, y sistemas de frenado únicos, como frenos enfriados por agua para líneas de producción que operan a altas velocidades. Esto es importante para garantizar que cuando se detenga el proceso de perfilado, el desenrollador también se detenga.
Si trabaja con materiales de diferentes colores, hay disponibles desbobinadores especiales con cinco mandriles. Esto significa que puedes colocar cinco rollos diferentes en la máquina al mismo tiempo. Los operadores pueden producir cientos de piezas en un color y luego cambiar a un segundo color sin perder tiempo descargando carretes y cambiando.
Otra característica es el carro del rollo que ayuda a cargar el rollo en el mandril. Esto garantiza que los operadores no tengan que esperar a que carguen una grúa o un montacargas.
Es importante tomarse el tiempo para explorar las diferentes opciones de desbobinado. Con mandriles ajustables para acomodar rollos de diferentes diámetros internos y diferentes tamaños de placas de soporte de rollos, hay muchos factores a considerar para encontrar el ajuste adecuado. Enumerar las funciones actuales y potenciales le ayudará a determinar las funciones que necesita.
Como cualquier otra máquina, una moldeadora sólo es rentable cuando está en funcionamiento. Elegir el desbobinador adecuado para satisfacer las necesidades actuales y futuras de su taller ayudará a que su máquina perfiladora funcione de manera más eficiente y segura.
Jasvinder Bhatti es vicepresidente de desarrollo de aplicaciones en Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
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Hora de publicación: 14 de enero de 2024