Proveedor de equipos de perfilado

Más de 30 años de experiencia en fabricación

Máquina de línea de producción de paneles sándwich para techos y paredes de fábrica OEM/ODM

Breve descripción:


Detalle del producto

configuración

PERFIL DE LA EMPRESA:

¿Qué es el perfilado de metal?

Etiquetas de producto

Haremos que casi todo el trabajo duro sea excelente e ideal, y aceleraremos nuestros métodos para posicionarnos en el rango de empresas intercontinentales de primer nivel y alta tecnología para máquinas de línea de producción de paneles sándwich para techos y paredes de fábrica OEM/ODM. Le damos una calurosa bienvenida. todos los clientes intrigados para hablar con nosotros para obtener información y datos adicionales.
Haremos que cada trabajo duro sea excelente e ideal, y aceleraremos nuestros métodos para posicionarnos en el rango de empresas intercontinentales de primer nivel y alta tecnología paraFabricantes de máquinas EPS de China y línea de producción de paneles de pared tipo sándwichDamos una calurosa bienvenida a los clientes nacionales y extranjeros para que visiten nuestra empresa y tengan conversaciones de negocios. Nuestra empresa siempre insiste en el principio de "buena calidad, precio razonable y servicio de primera clase". Estamos dispuestos a construir una cooperación amistosa y mutuamente beneficiosa a largo plazo con usted.
*Detalle


La correa C se aplica ampliamente en las correas y vigas de pared de estructuras de acero. Puede combinarse en armaduras de techo livianas, soportes u otros componentes de construcción, así como usarse para columnas, vigas y brazos en ingeniería mecánica.
Xinnuo ha acumulado cerca de 22 años de experiencia en la producción de equipos perfiladores de correas C. La perfiladora de correas C que fabricamos se distingue por su precio competitivo y su alta estabilidad; y fácil operación. Está diseñado con un sistema de corte continuo, que permite realizar el corte de diferentes dimensiones de correas sin necesidad de reemplazar el cortador. El ajuste del tamaño del fondo se realiza aumentando y reduciendo los espaciadores. Se necesitan entre 3 y 4 horas cada vez para cambiar la dimensión de la correa.

*Características


1. La característica principal de la máquina perfiladora de correas C es que sus ruedas y placa intermedia se pueden mover simplemente ajustando el tornillo; y que los operadores pueden cambiar la dimensión de la correa regulando los tornillos en el costado del formador de rodillos.
2. Xinnuo ha desarrollado la máquina perfiladora de correas C totalmente automática, que es controlada por computadora para regular la dimensión de la correa. El tamaño del fondo varía de 80 mm a 300 mm.
3. La perfiladora de correas c contribuye tanto a ahorrar el tiempo utilizado para reemplazar las cortadoras como a reducir el costo de mano de obra.
4. Para esta formadora de rodillos, todo el trabajo que implica el cambio de tamaño se realiza automáticamente por computadora. Con el sistema de control PLC, solo tomará unos minutos cambiar el modelo de correa y lo que los operadores deben hacer es simplemente ingresar las instrucciones en la pantalla táctil.
5. Se encuentran disponibles dispositivos de corte y punzonado para procesar las tiras de acero con anticipación para que no se desperdicien al reemplazar la dimensión de la correa.
6. Para algunas configuraciones de máquina económicas, recomendamos la perfiladora de correas C con sierras volantes. Tiene un precio asequible y es competente para terminar el cambio de dimensión de 80 mm a 300 mm.

*Especificación


*Parámetro


*Solicitud


Haremos que casi todo el trabajo duro sea excelente e ideal, y aceleraremos nuestros métodos para posicionarnos en el rango de empresas intercontinentales de primer nivel y alta tecnología para máquinas de línea de producción de paneles sándwich para techos y paredes de fábrica OEM/ODM. Le damos una calurosa bienvenida. todos los clientes intrigados para hablar con nosotros para obtener información y datos adicionales.
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    ♦ PERFIL DE LA EMPRESA:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no solo produce diferentes tipos de máquinas perfiladoras profesionales, sino que también desarrolla líneas de producción automáticas inteligentes de perfilado, máquinas perfiladoras con forma de C y Z, líneas de máquinas perfiladoras de barandillas de carreteras, líneas de producción de paneles sándwich y terrazas. Máquinas formadoras de quillas ligeras, máquinas formadoras de puertas de lamas, máquinas de bajantes, máquinas de canalones, etc.

    Ventajas del perfilado de una pieza metálica

    Existen varias ventajas de utilizar el perfilado para sus proyectos:

    • El proceso de perfilado permite realizar operaciones como punzonado, entallado y soldadura en línea. Los costos de mano de obra y el tiempo para operaciones secundarias se reducen o eliminan, lo que reduce los costos de las piezas.
    • Las herramientas en rollo permiten un alto grado de flexibilidad. Un solo conjunto de herramientas de perfilado permitirá fabricar casi cualquier longitud de la misma sección transversal. No se requieren múltiples juegos de herramientas para piezas de diferentes longitudes.
    • Puede proporcionar un mejor control dimensional que otros procesos de conformado de metales de la competencia.
    • La repetibilidad es inherente al proceso, lo que permite un montaje más sencillo de las piezas laminadas en su producto terminado y minimiza los problemas debidos a la acumulación de tolerancias "estándar".
    • El perfilado suele ser un proceso de mayor velocidad.
    • El perfilado ofrece a los clientes un acabado superficial superior. Esto hace que el perfilado sea una excelente opción para piezas decorativas de acero inoxidable o para piezas que requieren un acabado como anodizado o recubrimiento en polvo. Además, se puede aplicar textura o patrón en la superficie durante la formación.
    • El perfilado utiliza el material de manera más eficiente que otros procesos de la competencia.
    • Se pueden desarrollar formas laminadas con paredes más delgadas que los procesos de la competencia.

    El perfilado es un proceso continuo que convierte la chapa metálica en una forma diseñada utilizando conjuntos consecutivos de rodillos acoplados, cada uno de los cuales realiza solo cambios incrementales en la forma. La suma de estos pequeños cambios de forma es un perfil complejo.