Asumir la plena obligación de satisfacer todas las demandas de nuestros clientes; lograr avances continuos promoviendo el avance de nuestros clientes; conviértase en el socio cooperativo permanente final de la clientela y maximice los intereses de los compradores para una de las mejores tejas de acero recubiertas de piedra tipo arco iris de aluminio y zinc. Nuestra empresa ya ha creado un equipo experimentado, creativo y responsable para establecer clientes con múltiples beneficios. principio.
Asumir la plena obligación de satisfacer todas las demandas de nuestros clientes; lograr avances continuos promoviendo el avance de nuestros clientes; convertirse en el socio cooperativo permanente final de la clientela y maximizar los intereses de los compradores paraChina Teja de acero revestida de piedra y teja de acero revestida de piedraNuestra misión es "Proporcionar productos con calidad confiable y precios razonables". Damos la bienvenida a clientes de todos los rincones del mundo para que se pongan en contacto con nosotros para establecer futuras relaciones comerciales y lograr el éxito mutuo.
*Detalle
Xinnuo proporciona una línea automática de chorro de arena, que está diseñada para alisar la superficie de la placa laminada en frío. El equipo de chorro de arena que proporcionamos generalmente se utiliza como parte de la línea perfiladora de paneles. Los paneles después del tratamiento con chorro de arena se pueden aplicar como paneles de techo resistentes a los rayos UV y con aislamiento térmico. Con peso ligero, alta resistencia, color brillante, antichoque, a prueba de agua, a prueba de fuego, larga vida útil y sin mantenimiento, los paneles producidos por nuestra formadora de rollos se usan ampliamente para paneles de pared, paneles de techo y decoración de paredes de comercios y edificios civiles, edificios de almacenes especiales, etc. Nuestra línea de perfilado está diseñada con alta seguridad y una alta relación precio/rendimiento.
*Introducción detallada principal:
No. | Artículo | Descripción |
1 | Sección de oración de colas de fondo automáticas | Tamaño del aspecto: 4000*1000*2000 mm Sección de conducción: motor de excitación de 3KW o regulación de velocidad de frecuencia (como requisitos del cliente) Tanque de pulverización a presión automática: 1 juego Capacidad: 200 kg Rango: 0,6 ~ 1 Mpa Motor de máquina de pegamento automático: servomotor, potencia: 750w, plc Pistola pulverizadora automática: 4 juegos (repuestos) Ventilador recolector de polvo: 1 juego de potencia: 200 w Lámpara a prueba de humedad: 1 unidad de potencia: 100w Dispositivo de transporte: Cadena alternativa Compresor de aire: 1 juego de potencia: 7,5 kw Control de polvo del ventilador de flujo axial: 1 juego de potencia: 200 w Agitador: 1 juego de potencia: 1,5 kw |
2 | Sección revestida de piedra automática. | Tamaño del aspecto: 3500×1000×1500 mm Estructura: Soldadura de acero Dispositivo de transporte: cadena alternativa Tolva de arena automática: 1 juego de capacidad: 200 kg Elevación del cucharón: 1 juego Pistola de chorro de arena Manual: 4 juegos |
3 | La primera sección de secado. | Tamaño del aspecto: 25000×1000×1200 mm Estructura: Soldadura de acero Pared de aislamiento térmico tipo marco: acero frío de 1,2 mm con lana de roca Controlador de temperatura automático: 4 juegos. Rango: 0°~160°. Tubo de calefacción por infrarrojos: 30 unidades. Potencia: 30 kW. Dispositivo de transporte: cadena alternativa Dispositivo de refrigeración por aire: 1 juego Potencia: 200w |
4 | Sección de pulverización automática de gule frontal | Tamaño del aspecto: 3000×1000×2000 Unidad: mm Estructura: Soldadura de acero Lámpara a prueba de humedad: 1 unidad Potencia: 100w Tanque de pulverización a presión automática: 1 juego de capacidad: 200 kg Rango: 0,6 ~ 1 Mpa Dispositivo de transporte: Cadena alternativa Pistola pulverizadora automática: 4 juegos (repuestos) Pistola de pegamento Manual para parches: 4 juegos Control de polvo del ventilador de flujo axial: 1 juego de potencia: 200w Motor de la máquina de pegamento automática: Servomotor, Potencia: 750w |
5 | La segunda sección de secado | Tamaño del aspecto: 30000×1000×1200 Unidad: mm Estructura: Soldadura de acero Pared de aislamiento térmico tipo marco: acero frío de 1,2 mm con lana de roca Controlador de temperatura automático: 4 juegos. Rango: 0°~160°. Tubo de calefacción por infrarrojos: 30 unidades. Potencia: 30 kW. Dispositivo de transporte: cadena alternativa Dispositivo de refrigeración por aire: 1 juego Potencia: 200w |
*Fotos de detalles
Horno
Pulverización secundaria
Arenado
Imprimación en aerosol
*Solicitud
La línea de producción de paneles para techos revestidos de piedra es un equipo que se utiliza para producir paneles para techos revestidos de piedra. Consta de múltiples componentes mecánicos y eléctricos, incluidas las siguientes partes principales:
Equipo de procesamiento de materia prima: se utiliza para cortar, moler y limpiar la piedra original para su posterior procesamiento de recubrimiento.
Equipo de preparación de recubrimientos: se utiliza para preparar materiales de recubrimiento y generalmente incluye equipos como agitadores, trituradoras y mezcladoras.
Equipo de aplicación de revestimiento: los materiales de revestimiento se aplican uniformemente sobre la superficie de la piedra, incluidas máquinas de revestimiento automáticas y máquinas de revestimiento manuales.
Equipo de curado: se utiliza para hacer que el revestimiento se adhiera firmemente a la superficie de la piedra, y generalmente incluye equipos de calefacción y equipos de curado ultravioleta.
Equipo de inspección y control de calidad: se utiliza para comprobar la calidad del revestimiento y la apariencia de la superficie de piedra para garantizar que los paneles de techo producidos cumplan con las especificaciones.
Además, la línea de producción también incluye sistemas de potencia y control para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Las líneas de producción deben diseñarse teniendo en cuenta la protección del medio ambiente y la producción segura, como el uso de recubrimientos de compuestos orgánicos poco volátiles (COV) y la reducción del consumo de energía.
Las ventajas de las líneas de producción de paneles para techos revestidos de piedra incluyen:
Puede mejorar la resistencia a la intemperie y a la corrosión de la superficie de la piedra y prolongar su vida útil.
Puede potenciar el efecto decorativo de la superficie de piedra y mejorar su estética.
Puede realizar la producción en masa de piedra y mejorar la eficiencia de la producción.
Las desventajas incluyen:
Los materiales de revestimiento son más caros y aumentan los costes de producción.
El tratamiento del recubrimiento requiere habilidades y experiencia profesionales; de lo contrario, pueden ocurrir fácilmente problemas como recubrimiento desigual y desprendimiento.
Durante el proceso de tratamiento del recubrimiento se generarán gases y líquidos residuales y se requiere un tratamiento de protección ambiental.
♦ PERFIL DE LA EMPRESA:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no solo produce diferentes tipos de máquinas perfiladoras profesionales, sino que también desarrolla líneas de producción de perfiladoras automáticas inteligentes, máquinas perfiladoras con forma de C y Z, líneas de máquinas perfiladoras de barandillas de carreteras, líneas de producción de paneles sándwich y terrazas. Máquinas formadoras de quillas ligeras, máquinas formadoras de puertas de lamas, máquinas de bajantes, máquinas de canalones, etc.
Ventajas del perfilado de una pieza metálica
Existen varias ventajas de utilizar el perfilado para sus proyectos:
- El proceso de perfilado permite realizar operaciones como punzonado, entallado y soldadura en línea. Los costos de mano de obra y el tiempo para operaciones secundarias se reducen o eliminan, lo que reduce los costos de las piezas.
- Las herramientas en rollo permiten un alto grado de flexibilidad. Un solo conjunto de herramientas de perfilado permitirá fabricar casi cualquier longitud de la misma sección transversal. No se requieren múltiples juegos de herramientas para piezas de diferentes longitudes.
- Puede proporcionar un mejor control dimensional que otros procesos de conformado de metales de la competencia.
- La repetibilidad es inherente al proceso, lo que permite un montaje más sencillo de las piezas laminadas en su producto terminado y minimiza los problemas debidos a la acumulación de tolerancias "estándar".
- El perfilado suele ser un proceso de mayor velocidad.
- El perfilado ofrece a los clientes un acabado superficial superior. Esto hace que el perfilado sea una excelente opción para piezas decorativas de acero inoxidable o para piezas que requieren un acabado como anodizado o recubrimiento en polvo. Además, se puede aplicar textura o patrón en la superficie durante la formación.
- El perfilado utiliza el material de manera más eficiente que otros procesos de la competencia.
- Se pueden desarrollar formas laminadas con paredes más delgadas que los procesos de la competencia.
El perfilado es un proceso continuo que convierte la chapa metálica en una forma diseñada utilizando conjuntos consecutivos de rodillos acoplados, cada uno de los cuales realiza solo cambios incrementales en la forma. La suma de estos pequeños cambios de forma es un perfil complejo.