Proveedor de equipos de perfilado

Más de 28 años de experiencia en fabricación

Desenrollador y rebobinador hidráulico de bobina metálica Xinnuo

Breve descripción:


Detalle del producto

configuración

PERFIL DE LA EMPRESA:

Etiquetas de producto

Desenrollador hidráulico de bobina metálica Xinnuo yrebobinador,
Máquina formadora de rollos en frío, desenrollador, rebobinador, Máquina formadora de rollos, desenrollador, xinnuo,

*Detalle


Esta máquina perfiladora produce puertas enrollables con la técnica de perfilado de forma sincrónica. Con un sistema de control por computadora, cizalla hidráulica y un sistema de conteo automático, la producción se realiza de manera totalmente automática. El sistema de perfilado contribuye a que la superficie del panel sea lisa y plana. Con el respaldo de un equipo de diseño experimentado, Xinnuo es competente para ofrecerle un servicio de personalización eficiente. Aquí se cumplirán todos los requisitos de personalización sobre el ancho, el grosor y la apariencia del panel.

*Características


a. La velocidad de corte de la perfiladora es de hasta 10-16 m/min. El rodillo superior se puede corregir automáticamente para que el sistema aún pueda funcionar bien a alta velocidad.
b. El sistema de corte está equipado con dispositivos de punzonado. El espesor de corte máximo permitido del formador de rodillos es de hasta 1,2 mm, mientras que el espesor de corte de las máquinas comunes generalmente no es superior a 0,6 mm.
C. Se puede personalizar según los requisitos del cliente.
1

*Especificación


Sistema de control Pantalla táctil coloreada del PLC
Marco principal soldadura de acero de 18 mm
Energía principal 3kw
potencia de la bomba 3kW
Fuerza Suministrar 380V, trifásico, 50Hz o cualquier
Velocidad de formación 8-16m/min
Estación de rollo 14 se encuentra
Diámetro del eje 50-70mm
Grosor de alimentación 0,3-1.2mm
Estándar de corte GCr12
Estándar de rodillos 45# Chapado Cr

*Fotos de detalles


*Solicitud


El desenrollador hidráulico es un dispositivo que utiliza un sistema de accionamiento hidráulico para desenrollar rollos de material. Su función principal es desenrollar rollos de chapa, papel, plástico u otros materiales que normalmente se enrollan en rollos para su almacenamiento y transporte.

El desenrollador hidráulico funciona mediante el uso de un sistema hidráulico para generar el par y la fuerza necesarios para desenrollar el rollo. El sistema hidráulico consta de una bomba, válvulas y cilindros que trabajan juntos para controlar el movimiento y posicionamiento del desenrollador.

El desenrollador suele estar equipado con un bastidor, un sistema hidráulico, un sistema de control eléctrico, rodillos de entrada y salida y un mecanismo para desenrollar el rollo. El marco proporciona el soporte estructural para el desenrollador y el sistema hidráulico genera la fuerza necesaria para desenrollarlo. El sistema de control eléctrico gestiona el funcionamiento del desenrollador, controlando el flujo de fluido hidráulico y el movimiento de los componentes del desenrollador.

Los rodillos de entrada y salida sostienen el material mientras se desenrolla y lo guían a través del desenrollador. El mecanismo de desenrollado puede ser un conjunto de mandriles que hacen girar el rollo o un conjunto de rodillos de presión que pellizcan y extraen el material del rollo.

El desenrollador hidráulico se utiliza comúnmente en industrias que requieren procesar o manipular materiales laminados, como la metalurgia, la fabricación de papel, el embalaje y la impresión. Es esencial en líneas de producción donde es necesario desenrollar material para su posterior procesamiento o inspección.

Para garantizar un funcionamiento suave y una larga vida útil, es esencial mantener y lubricar el desenrollador con regularidad. Se deben realizar controles periódicos del sistema hidráulico, incluidos el nivel de líquido, los filtros y los sellos. Además, los rodillos de entrada y salida deben limpiarse y ajustarse periódicamente para garantizar una guía y manipulación del material adecuadas.

El funcionamiento adecuado y el mantenimiento regular del desenrollador hidráulico son cruciales para garantizar una producción y un manejo de materiales eficientes.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PERFIL DE LA EMPRESA:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no solo produce diferentes tipos de máquinas perfiladoras profesionales, sino que también desarrolla líneas de producción automáticas inteligentes de perfilado, máquinas perfiladoras con forma de C y Z, líneas de máquinas perfiladoras de barandillas de carreteras, líneas de producción de paneles sándwich y terrazas. Máquinas formadoras de quillas ligeras, máquinas formadoras de puertas de lamas, máquinas de bajantes, máquinas de canalones, etc.

    Ventajas del perfilado de una pieza metálica

    Existen varias ventajas de utilizar el perfilado para sus proyectos:

    • El proceso de perfilado permite realizar operaciones como punzonado, entallado y soldadura en línea. Los costos de mano de obra y el tiempo para operaciones secundarias se reducen o eliminan, lo que reduce los costos de las piezas.
    • Las herramientas en rollo permiten un alto grado de flexibilidad. Un solo conjunto de herramientas de perfilado permitirá fabricar casi cualquier longitud de la misma sección transversal. No se requieren múltiples juegos de herramientas para piezas de diferentes longitudes.
    • Puede proporcionar un mejor control dimensional que otros procesos de conformado de metales de la competencia.
    • La repetibilidad es inherente al proceso, lo que permite un montaje más sencillo de las piezas laminadas en su producto terminado y minimiza los problemas debidos a la acumulación de tolerancias "estándar".
    • El perfilado suele ser un proceso de mayor velocidad.
    • El perfilado ofrece a los clientes un acabado superficial superior. Esto hace que el perfilado sea una excelente opción para piezas decorativas de acero inoxidable o para piezas que requieren un acabado como anodizado o recubrimiento en polvo. Además, se puede aplicar textura o patrón en la superficie durante la formación.
    • El perfilado utiliza el material de manera más eficiente que otros procesos de la competencia.
    • Se pueden desarrollar formas laminadas con paredes más delgadas que los procesos de la competencia.