El proceso de paletizado en las empresas es una de las fases fundamentales que requiere mayor precisión y atención:
- para la seguridad del producto y evitar accidentes
- almacenar o enviar la mercancía lo antes posible
- para maximizar la superficie de almacén utilizada
El paletizador permite así almacenar la mercancía de forma segura y ordenada. De esta forma es posible enviar grandes cantidades de mercancías con el menor número de bultos posible por mensajería.
El paletizador puede ser automático o semiautomático. El paletizador automático está conectado a un sistema de manipulación que permite el transporte de mercancías y palés hasta la zona de destino. En el caso de un paletizador semiautomático, son los trabajadores quienes mueven manualmente los palets a su posición con la mano o con una carretilla elevadora.
¿Cómo funciona un Paletizador?
El paletizador consta de una estructura rígida sobre la que se desliza vertical y horizontalmente un brazo mecánico equipado con pinzas para transportar la mercancía desde un punto de almacenamiento, por ejemplo al final de una línea de embalaje, hasta el palet. El brazo mecánico se desplaza trasladándose según 4 ejes cartesianos y al mismo tiempo alrededor de su propio eje vertical, descendiendo hasta la altura necesaria para que las pinzas se abran en el momento de la toma y recojan el producto a apilar sobre el palet.
El paletizador sigue un recorrido establecido durante la mesa de dibujo, con el objetivo de posicionar el producto sobre un palet de tamaño estándar o en la posición que le asigne el esquema de paletizado programado.
A través de un panel de pantalla táctil, un operador establece las condiciones según las cuales la máquina debe realizar su trabajo de forma autónoma, todo ello con un ritmo de trabajo superior al trabajo manual.
¿Cuáles son los modelos de Paletizador?
Los paletizadores que existen actualmente en el mercado son de varios tipos:
- Paletizadores cartesianos: se utilizan cuando se requiere alta intensidad de trabajo y alta precisión de posicionamiento. Son sistemas sencillos, fiables y flexibles que requieren dimensiones mínimas. Adecuado para los más diferentes tipos de productos.
- Paletizadores por capas: Adecuados para altas necesidades de producción, son capaces de trasladar una capa entera de producto sobre palets, obteniendo palets extremadamente estables y compactos.
- Con cabezal magnético: utilizado para paletizar productos metálicos.
- Paletizadores robotizados: Adecuados para muchos sectores, son paletizadores precisos, rápidos y flexibles. Las soluciones de paletizado robotizado están destinadas a quienes necesitan cualidades particulares de robustez, versatilidad y velocidad de producción.
Ventajas de una planta con Paletizador
Cualquier empresa que gestione un buen número de palets es apta para invertir en un sistema de paletizado, gracias a los grandes beneficios que obtendrá tanto a nivel económico como organizativo.
El posicionamiento de la mercancía sobre el palet requiere un uso considerable de tiempo y mano de obra, con consecuencias tanto físicas como económicas y con un margen de error.
Por este motivo, muchas empresas de los más diversos sectores y tamaños utilizan soluciones de paletizado, obteniendo enormes ventajas. En particular:
- Reducción de gastos de personal en un 70%.
- Ahorro de costes de gestión del 35%.
- Reducción de accidentes de trabajo
- Seguridad para el trabajador en la manipulación de materiales.
- Aumento de la productividad en un 30% al no ser necesaria supervisión del personal.
- Siempre ciertos tiempos de ejecución
- Máxima optimización del espacio
Soluciones de paletizado propuestas por Xinnuo
Xinnuo ha diseñado una amplia gama de paletizadores automáticos y semiautomáticos capaz de gestionar todas las necesidades del cliente y procesar bolsas, cajas o fardos de cualquier tipo con la máxima precisión. El denominador común de todos los paletizadores es el alto nivel de personalización y programabilidad junto con una tecnología refinada. A continuación, las categorías de paletizadores que Xinnuo es capaz de ofrecer:
- Paletizadores cartesianos: destacan por su alta fiabilidad y precisión. La facilidad de colocación y el amplio nivel de personalización los convierten en soluciones perfectas para cualquier realidad productiva.
- Paletizadores por capas: para bolsas, cajas de cartón o fardos, ideales para manipular altas producciones
- Paletizadores Robotizados: paletizadores antropomorfos para bolsas, cartones o fardos. Ideal para manejar producciones medias y altas y para trabajar en espacios reducidos.
- Sistemas de despaletización: soluciones automáticas para la recogida de paquetes o cajas de un palet
- Soluciones Pick & Place: para el llenado de cajas mediante robots antropomórficos o solución cartesiana tradicional
♦ PERFIL DE LA EMPRESA:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no solo produce diferentes tipos de máquinas perfiladoras profesionales, sino que también desarrolla líneas de producción automáticas inteligentes de perfilado, máquinas perfiladoras con forma de C y Z, líneas de máquinas perfiladoras de barandillas de carreteras, líneas de producción de paneles sándwich y terrazas. Máquinas formadoras de quillas ligeras, máquinas formadoras de puertas de lamas, máquinas de bajantes, máquinas de canalones, etc.
Ventajas del perfilado de una pieza metálica
Existen varias ventajas de utilizar el perfilado para sus proyectos:
- El proceso de perfilado permite realizar operaciones como punzonado, entallado y soldadura en línea. Los costos de mano de obra y el tiempo para operaciones secundarias se reducen o eliminan, lo que reduce los costos de las piezas.
- Las herramientas en rollo permiten un alto grado de flexibilidad. Un solo conjunto de herramientas de perfilado permitirá fabricar casi cualquier longitud de la misma sección transversal. No se requieren múltiples juegos de herramientas para piezas de diferentes longitudes.
- Puede proporcionar un mejor control dimensional que otros procesos de conformado de metales de la competencia.
- La repetibilidad es inherente al proceso, lo que permite un montaje más sencillo de las piezas laminadas en su producto terminado y minimiza los problemas debidos a la acumulación de tolerancias "estándar".
- El perfilado suele ser un proceso de mayor velocidad.
- El perfilado ofrece a los clientes un acabado superficial superior. Esto hace que el perfilado sea una excelente opción para piezas decorativas de acero inoxidable o para piezas que requieren un acabado como anodizado o recubrimiento en polvo. Además, se puede aplicar textura o patrón en la superficie durante la formación.
- El perfilado utiliza el material de manera más eficiente que otros procesos de la competencia.
- Se pueden desarrollar formas laminadas con paredes más delgadas que los procesos de la competencia.
